Преимущество газа отборного устройства этого типа заключается в том, что в данном случае увеличены проходы для газа и отсутствуют решетки с отверстиями малого диаметра, часто засоряющиеся мелким углем. Розжиг антрацита и полукокса в газогенераторе обратного процесса газификации представляет большие затруднения. Для прогрева угля необходимо в весьма короткое время подвести 2500 ккал тепла на 1 кг топлива. Чем выше температура нагревающих газов, тем быстрее происходит прогрев топлива. Жидкое топливо, распиливаемое пневматическим или механическим способом, сгорает в факеле с коэффициентом избытка воздуха не менее 1,5. Вследствие этого в период розжига подачу воздуха и соответственно топлива в газогенератор необходимо увеличивать. По опытам, при расходе газа в период розжига, равном нормальной производительности газогенератора, розжиг ускоряется. Для доведения производительности вентилятора до необходимого расхода воздуха чаще всего применяют нагнетание воздуха в газогенератор и выпуск газов, образующихся в период розжига после газогенератора, что уменьшает потери статического напора вентилятора. Выпуск газов производится через газа отборный колпак или вокруг конуса и установленную на газогенераторе специальную выпускную трубу. Тепло, излучаемое стенками корпуса газогенератора и теряемое при конвективном теплообмене, может быть использовано в газогенераторах прямого процесса газификации для получения пара и его перегрева, для подогрева воздуха, поступающего в газогенератор, и для подогрева воды в водяном баке. Физическое тепло газа, выходящего из газогенератора, может быть использовано для подогрева воздуха.